Схаанки БЛООМ Тецх Цо., Лтд. је један од најискуснијих произвођача и добављача перкадок цас 15520-11-3 у Кини. Добродошли у велепродају високог квалитета перкадок цас 15520-11-3 за продају овде из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.
Перкадок, хемијски назив бис (4-терт бутилциклохексил) пероксидикарбонат (БЦХПЦ), појављује се као бели до сивкасто бели прах са молекулском формулом Ц22Х38О6 и ЦАС 15520-11-3. Овај прах има висок степен финоће, лако се распршује и меша и пружа погодност за примену у индустријској производњи. То је важан органски пероксид са широким спектром примене. Има значајну примену у индустрији полимера, индустрији лепкова и премаза, индустрији гуме, текстилној индустрији и фармацеутској индустрији. Са напретком технологије и развојем индустрије, поља примене бис (4-терт бутилциклохексил) пероксидикарбоната наставиће да се шире и продубљују.
|
|
|
|
Хемијска формула |
C22H38O6 |
|
Тачна маса |
398 |
|
Молецулар Веигхт |
399 |
|
m/z |
398 (100.0%), 399 (23.8%), 400 (2.7%), 400 (1.2%) |
|
Елементална анализа |
C, 66.30; H, 9.61; O, 24.09 |
Перкадок(ЦАС број 15520-11-3) је органско пероксидно једињење са високом иницијалном активношћу и термичком стабилношћу због своје јединствене молекуларне структуре (садржи две пероксидне везе и терц-бутил циклохексил супституент). Ова супстанца се широко користи у индустријској производњи, посебно у областима иницирања реакције полимеризације, умрежавања материјала и специфичне хемијске синтезе. Следеће пружа детаљну анализу из четири димензије: коришћење језгра, технички принципи, сценарији примене и безбедносни стандарди.
Основна функција је да делује као иницијатор за реакције полимеризације слободних радикала, а његов механизам деловања је да генерише слободне радикале кроз разлагање, иницирајући ланчану полимеризацију молекула мономера. Ова супстанца показује одличне перформансе у следећим системима полимеризације:
1. Полимеризација и кополимеризација винил хлорида
Сценарио примене: Винил хлорид (ВЦ) је мономер поливинил хлорида (ПВЦ), а његова реакција полимеризације захтева строгу контролу активности покретача да би се добио производ са уједначеном дистрибуцијом молекулске масе. Стварањем слободних радикала кроз разлагање, могуће је ефикасно покренути хомополимеризацију винил хлорида или кополимеризацију са винил ацетатом (ВАц) и винил хлоридом (ВДЦ) да би се припремили кополимери са специфичним својствима.
Техничке предности: Овај иницијатор се може распасти у условима ниске температуре (као што је 40-60 степени), избегавајући нежељене реакције изазване високом температуром (као што је пренос ланца и деградација). Истовремено, његови производи распадања (као што је терц бутил циклохексанол) не ометају значајно систем полимеризације, што помаже да се побољша чистоћа производа.
Типичан случај: У производњи кополимера винил хлорида винил ацетата (ВЦ ВАц), додавање 0,1% -0,5% ове супстанце може значајно побољшати отпорност на топлоту и флексибилност кополимера, чинећи га погодним за производњу цеви и филмова отпорних на временске услове.
2. Полимеризација акрилног естра
Сценарио примене: Полимеризација акрилних мономера (као што је метил метакрилат ММА, бутил акрилат БА) захтева од иницијатора да обезбеде високо активне слободне радикале за контролу брзине полимеризације и молекулске тежине. Пошто је његова температура распадања умерена (око 50-70 степени), често се користи за припрему акрилатних кополимера (као што су акрилатни лосион и лепак осетљив на притисак).
Техничка предност: Овај иницијатор се може комбиновати са другим пероксидима (као што је бензоил пероксид БПО) да би се постигла "хладна и врућа сегментирана контрола" реакције полимеризације подешавањем брзине разлагања, оптимизујући перформансе производа.
На пример, у полимеризацији акрилатног лосиона, композитни иницијатор може побољшати стабилност лосиона и смањити формирање гела.
Типичан случај: Приликом припреме акрилног лепка са високим садржајем чврсте материје осетљивог на притисак, додавањем 0,3% бис (4-терц-бутилциклохексил) пероксидикарбоната може се завршити реакција полимеризације на 60 степени, повећати јачина лепљења производа за 20% и значајно побољшати отпорност на гњечење.
3. Полимеризација и модификација етилена
Сценарио примене: Полимеризација етилена (Ц ₂ Х ₄) захтева услове високог притиска (100-300 МПа) и ефикасне иницијаторе за припрему полиетилена ниске густине (ЛДПЕ).
Због своје термичке стабилности, може се стабилно разградити у реакторима високог{0}}притиска и обезбедити непрекидан проток слободних радикала.
Техничке предности: Производи распадања иницијатора (као што су деривати циклохексана) немају токсичне споредне ефекте на систем полимеризације етилена, а њихова брзина разлагања се може прецизно контролисати подешавањем притиска (као што је од 150 МПа до 250 МПа), чиме се оптимизује индекс топљења (МИ) и индекс производа.
Типичан случај: Додавање 0,05% ЛДПЕ са индексом топљења од 2,0 г/10 мин може скратити време реакције полимеризације за 15% и повећати транспарентност производа за 10%.
Проширено коришћење: унакрсно{0}}повезивање и модификација материјала
Поред покретања реакција полимеризације, може послужити и као средство за умрежавање, формирајући хемијске везе између полимерних молекуларних ланаца путем механизама слободних радикала за побољшање својстава материјала.
1. Незасићено умрежавање полиестера
Сценарио примене: Незасићени полиестер (УПР) је термореактивна смола којој су потребни агенси за умрежавање (као што су пероксиди) за кополимеризацију са мономерима као што је стирен да би се формирала тродимензионална структура мреже. Због температуре распадања (око 70-90 степени) која одговара процесу УПР очвршћавања, обично се користи у производњи производа од фибергласа, вештачког камена итд.
Техничка предност: Слободни радикали настали разградњом овог агенса за умрежавање могу истовремено да нападну двоструке везе полиестера и стиренског мономера, постижући "синергистичко умрежавање" и побољшавајући ефикасност очвршћавања. На пример, у УПР композитним материјалима од стаклених влакана, додавање 1,5% ове супстанце може скратити време очвршћавања са 30 минута на 20 минута и повећати чврстоћу на савијање за 15%.
2. Промоција вулканизације гуме
Сценарио примене: Вулканизација природног каучука (НР) или синтетичке гуме (као што је СБР, БР) захтева пероксидна средства за умрежавање да би се формирала мрежа за умрежавање.
Због својих производа распадања који немају мирис, обично се користи у производњи гумених производа за храну (као што су заптивни прстенови и транспортне траке).
Техничка предност: Овај агенс за умрежавање се разлаже на 120-140 степени, избегавајући канцерогене нитрозамине произведене традиционалним системима вулканизације сумпора и испуњавајући захтеве животне средине. На пример, у вулканизацији СБР гуме, додавањем 2,0% овог производа може се повећати затезна чврстоћа вулканизоване гуме за 20% и значајно побољшати њену отпорност на старење.
Пероксидна веза (- О-О -) има јака оксидациона својства и може се користити као оксидант за учешће у специфичним реакцијама органске синтезе.
1. Припрема кетона оксидацијом алкохола
Реакциони механизам: Ова супстанца може да оксидује примарне алкохоле (Р-ЦХ ₂ ОХ) до алдехида (Р-ЦХО) и даље их оксидује у кетоне (Р-ЦО-Р '). На пример, у реакцији оксидације циклохексанола да би се добио циклохексанон, као оксидант, ефикасна конверзија се постиже у киселим условима (као што је катализа сумпорне киселине).
Техничке предности: У поређењу са традиционалним оксидантима као што су хромат и калијум перманганат, производи оксидације ове супстанце се лако одвајају (потребно је само прање водом), а нема загађења тешким металима, што испуњава захтеве зелене хемије. На пример, у реакцији оксидације 100 грама циклохексанола, додавањем 1,2 пута већег еквивалента ове супстанце може се постићи принос циклохексанона од 95% и чистоћа већа или једнака 99%.
2. Оксидација сулфида за добијање сулфоксида/сулфона
Механизам реакције: Ова супстанца може да оксидира сулфид (Р-С-Р') у сулфоксид (Р-С (=О) - Р') или сулфон (Р-С (=О) ₂ - Р').
На пример, у реакцији оксидације диметил сулфида (ДМС) за добијање диметил сулфоксида (ДМСО), бис (4-терц-бутилциклохексил) пероксидикарбонат се користи као оксидант, а квантитативна конверзија се може постићи на собној температури.
Техничке предности: Реакциони услови су благи (нема потребе за високом температуром или високим притиском), а количина коришћеног оксиданса је мала (1,0-1,1 пута еквивалентна), што га чини погодним за-производњу великих размера. На пример, у јединици за оксидацију ДМС од 1 тоне, додавањем 1,05 тона бис (4-терц-бутилциклохексил) пероксидикарбоната може се постићи принос ДМСО од 98%, а чистоћа производа задовољава стандарде фармацеутског квалитета (већа или једнака 99,5%).
Перкадок, или скраћено БЦХПЦ, је пероксид који се обично користи као покретач слободних радикала, посебно у реакцијама полимеризације. Испод су детаљни кораци и хемијске једначине за синтезу БЦХПЦ:
C8H17ОХ + СОЦл2 → C8H17Цл + СО2+ ХЦл
Материјали:
- 4-терц-бутилциклохексанол
- Сулфонил хлорид
- Алуминијум хлорид
Кораци:
01
Растворити 4-терц-бутилциклохексанол у сулфонил хлориду у сувом растварачу.
02
Додајте алуминијум хлорид и промешајте смешу.
03
Загрејати смешу док се реакција не заврши.
C8H17Цл + Х2O2 → C8H17ООХ + ХЦл
Материјали:
01
- Хлоровани 4-терц-бутилциклохексанол
02
- Водоник пероксид
Предности ланчаника
01
Растворити хлоровани 4-терц-бутилциклохексанол у одговарајућем растварачу.
02
Постепено додајте водоник пероксид.
03
Након што се реакција заврши, уклоните водоник пероксид на одговарајући начин.
C8H17ООХ + ЦО2 → C8H17ОЦ(О)ООЦ(О)Ц8H17 + H2O
Материјали:
01
- Оксидовани 4-терц-бутилциклохексил хлорид
02
- Угљен-диоксид
Кораци:
01
Растворити оксидовани 4-терц-бутилциклохексил хлорид у одговарајућем растварачу.
02
Спровести реакцију карбонизације пропуштањем гаса угљен-диоксида.
03
Након што је реакција завршена, екстраховати и пречистити БЦХПЦ на одговарајући начин.
Кораци:
01
Растворити синтетизовани БЦХПЦ у одговарајућем растварачу.
02
Извршите пречишћавање кристализацијом на одговарајући начин, као што је споро хлађење или испаравање растварача.
03
Сакупите и осушите БЦХПЦ кристале.
Поред поменутих метода синтезе, постоје и неке друге могуће методе синтезе, али се њихова изводљивост, ефикасност и принос могу разликовати у пракси. Ево неколико могућих метода:
1. Оксидација 4-терц бутилциклохексанола:
Оксиданти се могу користити за оксидацију 4-терц бутилциклохексанола у одговарајући пероксид. Уобичајени оксиданти укључују водоник пероксид, бензоил пероксид, тиол пероксид хлорид итд.
2. Хлорисање 4-терц бутилциклохексил алкохола:
У кораку синтезе 4-терц бутилциклохексанола, различита средства или услови за хлорисање могу се покушати да се постигне реакција хлорисања.
3. Директна карбонизација 4-терц бутилциклохексанола:
Може се сматрати да директно реагује 4-терц бутилциклохексанол са карбонатним једињењима (као што је диметил карбонат) да би се добио БЦХПЦ. Овај метод може захтевати употребу катализатора или посебне реакционе услове.
4. ОсталоПеркадокпутеви синтезе:
Поред оксидације 4-терц бутилциклохексанола, друга једињења се такође могу користити као почетни материјали за синтезу БЦХПЦ кроз одговарајуће реакције. Ово може укључивати путеве синтезе у више корака и захтевати пажљив дизајн и оптимизацију реакционих услова.
Popularne oznake: перкадок цас 15520-11-3, добављачи, произвођачи, фабрика, велепродаја, куповина, цена, расути, на продају