Триетилен гликол диацетат ЦАС 111-21-7

Основна предност растварача лежи у његовој високој растворљивости и доброј компатибилности. Ацетатне групе у његовој молекуларној структури дају му поларитет, омогућавајући му да раствара различите поларне или не{1}}поларне супстанце, укључујући смоле, премазе, мастила, боје, итд. Специфични сценарији примене укључују:

Прерада смоле: ТЕГДА се може користити као ко-растварач за смањење вискозитета растопа и побољшање перформанси обраде у преради поливинил хлорида (ПВЦ), поливинил ацетатне смоле (ПВАц) и других материјала. На пример, у производњи ПВЦ фолије, додавањем 5% -10% ТЕГДА може се смањити температура топљења за 10-15 степени, смањити потрошња енергије и продужити век трајања опреме; Истовремено, издужење филма при ломљењу порасло је за 200%, а ударна чврстоћа повећана за 50%.

Премази и боје: Као растварач, ТЕГДА може подесити вискозитет премаза и мастила, побољшавајући својства изравнавања. Додавање 0,5% -1% ТЕГДА премазима на бази воде може повећати сјај за 15%; Додавање 3% ТЕГДА мастилу за новински папир може спречити да се мастило осуши и згрудва и повећа брзину штампања за 20%.
Хемијска синтеза: ТЕГДА се може користити као реакциони медијум за учешће у размени естара, кондензацији и другим реакцијама. На пример, када се синтетише полиуретанска пена, ТЕГДА као растварач може да контролише брзину реакције и побољша униформност производа.

Карактеристика поларитета га чини селективним екстрактантом који може ефикасно одвојити циљне компоненте из смеша. Типичне апликације укључују:
Екстракција ароматичних угљоводоника: У преради нафте, ТЕГДА може да одвоји бензол, толуен и ксилен (БТКС) из реформата путем течне{0}}течне екстракције. Принцип је да поларне групе ТЕГДА формирају водоничне везе са ароматичним угљоводоницима, док су неароматични угљоводоници (као што су алкани) искључени због разлика у поларитету. Ефикасност одвајања овог процеса може достићи преко 90%, чистоћа ароматичних угљоводоника је близу 100%, а губитак растварача је мањи од 0,5 кг/тони сировине.

Одвајање металних јона: У влажној металургији, ТЕГДА може селективно екстраховати металне јоне као што су бакар и никл путем хелације. На пример, у пречишћавању бакарних електролита, ТЕГДА може повећати стопу екстракције јона бакра на 95% уз истовремено смањење садржаја нечистоћа.
Пречишћавање лекова: У фармацеутској индустрији, ТЕГДА се може користити за екстракцију антибиотика (као што су цефалоспорини) или витамина из ферментационог бујона. Његова ниска токсичност и висока селективност чине га пожељним растварачем за биолошко одвајање.

Његова молекуларна структура садржи више хидроксилних и естарских група, што га чини умерено хигроскопним и погодним као средство за сушење како би се спречило влажење предмета. Специфичне апликације укључују:
Отпорност на влагу електронских производа: Додавање ТЕГДА средства за сушење у паковање електронских компоненти (као што су интегрисана кола и кондензатори) може да апсорбује влагу из околине, спречи кратке спојеве или оксидацију. Његова стопа апсорпције влаге може да достигне 10% -15% сопствене тежине и остаје стабилна у опсегу од -20 степени до 80 степени.

Паковање хране: ТЕГДА десикант може продужити рок трајања у паковању суве хране као што су млеко у праху и кафа. Његове не-карактеристике и карактеристике без мириса су у складу са стандардима ФДА, обезбеђујући безбедност хране.
Текстил против плесни: Додавање ТЕГДА у завршну обраду текстила може апсорбовати преосталу влагу у тканини и спречити раст буђи. На пример, након примене у спортској одећи, стопа раста плесни се смањила за 80%.

Важан је пластификатор и средство за флексибилност у индустрији пластике и гуме, а његов механизам деловања укључује:
Снижавање температуре преласка стакла (Тг):Триетилен гликол диацетатмолекули се убацују између ланаца смоле, слабе интермолекуларне силе и омогућавају материјалу да одржи флексибилност на ниским температурама. На пример, након додавања ТЕГДА ПВЦ-у, Тг се може смањити са 80 степени на -20 степени, значајно побољшавајући отпорност на ударце при ниским температурама.

Побољшање перформанси обраде: ТЕГДА може смањити вискозитет и побољшати перформансе екструзије и ваљања током вулканизације гуме. На пример, у производњи гума, додавање ТЕГДА може скратити време мешања за 20% и смањити потрошњу енергије за 15%.
Побољшање физичких својстава: ТЕГДА може побољшати издужење лома и отпорност материјала на кидање. Након додавања 5% ТЕГДА у полиетиленску (ПЕ) фолију, издужење при кидању се повећало за 300%, а снага кидања за 40%.

Примена у области премаза и боја се углавном заснива на њиховом нивелисању и ефектима побољшања адхезије. Специфичне апликације укључују:
Архитектонски премази: Као средство за изравнавање, ТЕГДА може елиминисати рупе на површини премаза и побољшати сјај. Додавање 0,5% -1% ТЕГДА у архитектонске премазе на бази воде може повећати сјај за 10% -15% уз смањење трагова премаза.

Индустријски антикорозивни премази-: ТЕГДА може побољшати приањање премаза на металне подлоге. Након додавања 2% ТЕГДА у епоксидни анти-премаз, ниво адхезије је повећан са нивоа 3 на ниво 1 (према стандарду ГБ/Т 9286), а животни век теста сланог спреја је продужен за 50%.
Боја за аутомобиле: ТЕГДА може да спречи пуцање премаза у фарби за печење на високим{0}}температурама. На пример, додавањем 3% ТЕГДА лаку за аутомобиле може се смањити температура печења са 160 степени на 140 степени, уз одржавање исте тврдоће премаза.

Примена у области лепкова углавном се заснива на њиховом пластифицирању и ефектима учвршћивања лепкова. Типичне апликације укључују:
Лепак осетљив на притисак: Додавање ТЕГДА акрилном лепку{0}}осетљивом на притисак може да побољша почетну адхезију и чврстоћу држања. На пример, након додавања 5% ТЕГДА, почетна адхезија (према стандарду ПСТЦ-6) се повећала са 1,2 Н на 1,8 Н, а време држања је продужено са 24 сата на 48 сати.

Епоксидни лепак: ТЕГДА се може користити као флексибилни сегмент ланца за увођење епоксидне смоле и побољшање отпорности на удар. Након додавања 10% ТЕГДА структурном лепку, отпорност на удар се повећала са 5 кЈ/м² на 12 кЈ/м², што га чини погодним за сеизмичко лепљење електронских компоненти.
Лепак за топљење: Додавање ТЕГДА у ЕВА лепак за топло топљење може смањити вискозитет топљења и побољшати својства влажења. На пример, након додавања 3% ТЕГДА, вискозитет растопа се смањио са 5000 мПа · с на 3000 мПа · с, а снага лепљења је порасла за 20%.

Дехидрација природног гаса: ТЕГДА се може користити као замена за триетилен гликол (ТЕГ) за дехидратацију природног гаса. Његова тачка кључања (285 степени) је виша од ТЕГ (245 степени), што може смањити губитак растварача током процеса регенерације и смањити оперативне трошкове.
Стабилизатор ракетног горива: Додавање 0,1% -0,5% ТЕГДА моторима са течним кисеоником/керозином може потиснути реакцију разлагања горива на високим температурама и побољшати ефикасност сагоревања за 5% -10%.
Биомедицински материјали: ТЕГДА се може користити за синтезу хидрогелова или носача лекова. На пример, ТЕГДА хидрогел припремљен фотополимеризацијом може да се користи за превијање рана, његова апсорпција воде може да достигне 500% сопствене тежине и има антибактеријска својства.